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傲视同侪的百年工艺



从 1919 年第一台宾利座驾诞生起,手工匠造理念便深刻影响着宾利汽车的精湛工艺和非凡表现。在位于英格兰西北部克鲁 (Crewe) 的宾利工厂里,数千名工匠正以炉火纯青的手工技艺打造宾利座驾,并在 MULLINER 车间创造独一无二的定制车型。从内饰面板、刺绣和皮革,到座驾外观漆面,每一处细节都是能工巧匠们引以为豪的代表作。他们精于细节的卓越技艺,成就宾利座驾令人心悦神怡的超豪华驾乘体验。

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内饰面板

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琳琅满目的饰面

环绕宾利座舱的内饰面板,缔造臻奢驾乘氛围。宾利的能工巧匠采用“镜面匹配”工艺,用来自同一棵树相同部位的木材进行连接,成就座舱内连续环绕的纹理图案,尽释对称之美。

宾利座驾的内饰面板甄选自世界各地的木材,拥有浓郁烟熏色的深胡桃木 (Dark Stained Burr Walnut)、色泽明亮的直纹木等。每块精挑细选的面板都经过 72 小时固化和 5 次上漆打磨,呈现栩栩如生的自然之美。

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可持续的承诺

宾利座驾所使用的每一种木材,都严格按照符合道德标准的流程进行采购。为寻找优质木材,宾利的专家们不遗余力地在全球范围内精挑细选,平均每人需要接触的原料面积达 25,000 平方米左右。

只有通过严苛测试并符合可持续发展标准的木材,才会被宾利汽车选择用来打造内饰面板。为寻找制作琥珀木 (Liquid Amber) 饰面的原料,宾利团队经过两年详尽搜索,来到生长着美国红胶树的密西西比(Mississippi) 湿地。团队只选用自然倒下的树木,并在其原位种植新的树木。

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更多材质的探寻

除了精美细腻的木饰面板,宾利的饰面团队还在探索一系列多元化的选材,不断尝试新的材料和技术,例如在欧陆 GT 车型上推出的日内瓦波纹饰面 (Côte de Genève),灵感源自瑞士制表业的传奇工艺。

碳纤维材质适于呈现现代赛车运动风格,而车削花纹的铝饰面板(Engine-Turned Aluminium)则更适合打造传统赛车风格的内饰,唤起人们对复古座驾和飞机的回忆。用可持续石材打造的饰面,是对传统工艺和前沿科技在新时代的巧妙融合——用激光切割技术制成纤薄的天然石材饰面,为座驾内饰增添别样美感,而几乎不会对车身重量造成影响。

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内饰真皮

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细腻舒适的质感

宾利座驾中的每一块皮革,都经过精挑细选和匠心打造,拥有傲视同侪的舒适感和精致感。任何一款座驾都绝不使用塑料皮革替代品。

每台慕尚使用约 15 张皮革、添越使用约 14 张、宾利飞驰使用 13 张、欧陆 GT 因车型差异使用 10 张或 11 张不等。内饰真皮拥有种类丰富的配色,供不同车型选择。其中,多款颜色可搭配更加高级柔软的半苯胺皮革。

以宾利飞驰为例,仅座椅皮革的切割、缝合和修剪就需要 26 个小时。每块皮革背面都有工匠的签名,代表着宾利座驾的非凡品质。从检查皮革原料是否有自然缺陷,到制成精致的内饰,由始至终尽释宾利汽车精益求精的匠造工艺。
 

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缝线与刺绣

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匠心独蕴的品质

宾利汽车始终坚信缝线和刺绣的质量对超豪华座驾内饰至关重要,坚持以纯手工方式完成大部分缝制工作,因为机器难以达到宾利的严苛标准。

例如,机器无法将包裹方向盘的皮革缝合到位。即使是确保缝线的针脚等距这样看似简单的工作,采用手工方式亦能获得更好的效果。缝合之前,宾利的工匠先用餐叉在皮革上做标记,从而获得理想的落针位置。仅仅是对方向盘皮革的缝制,全过程便需要 5 小时。期间,工匠们要将 10 米长的线依次穿过 620 个独立针脚。而完成一台慕尚座驾全部内饰真皮的缝制,则需要整整 136 小时。

 

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Front cabin interior view of a Bentley Breitling Jet Series Continental GT Speed | Bentley Motors

专属定制的刺绣

宾利汽车还提供刺绣的定制服务,其中一些设计拥有多达 500,000 个独立针脚和定制的配色。例如,慕尚殿堂版座驾采用特殊的金线或银线,定制的百年灵喷气机队限量版欧陆 GT 座驾,座椅缝线颜色则与黄色车身外漆默契呼应。

虽然很多图案的缝制工作需要使用缝纫机,但其操作者仍是经验丰富的专家匠人。

一脉相承的工艺
宾利汽车在英国克鲁 (Crewe) 拥有由 120 位能工巧匠组成的针线工艺团队,其中一些工匠拥有长达 40 年的经验。根据宾利汽车的传统,资深专家将知识传授给学徒,引领他们成为下一代专家。

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车身漆色

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彰显个性的配色

颜色是个性的鲜明表达。因此,宾利汽车提供更为多样化的车身漆色选择,每种颜色都经过精挑细选,为宾利座驾的独特设计增添巧思。这些风格各异的漆色包括纯色、金属光泽,以及个性化定制部门 MULLINER 提供的引人注目的珠光及缎面漆色。独树一帜的双色车漆设计拥有 24 种颜色组合,并可搭配手工绘制的细线,彰显宾利汽车的非凡工艺。

宾利汽车手工制作的传统,历经百年从未改变。尽管在喷漆工序中有机器进行辅助,但经验丰富的工匠仍不可取代。对一台慕尚的打磨和抛光,需要一组训练有素的匠人耗时 12 小时完成。

个性化定制部门 MULLINER 将宾利的色彩工艺更进一步,通过数字配色提供近乎无限的颜色定制范围。客户只需提供其偏好颜色的样本,MULLINER 的能工巧匠便可将该颜色呈现在车身外观及内饰的真皮、缝线和其它细节上。

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个性化镶嵌

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传统现代的交融

将图案嵌入面板的镶嵌工艺,是世界上最古老的艺术形式之一,亦是一种对技巧熟练度有着严苛要求的工艺。该工艺通常运用在历史建筑和古董家具中,而在汽车行业甚为罕见。宾利汽车与其个性化定制部门 MULLINER 结合现代技术材料与传统工艺,将个性化镶嵌工艺应用于座驾内饰,并提供多种材料选择,囊括丰富的木材种类及多元化的珍奇材料,如黄金和珍珠贝母。

独一无二的臻品
为纪念添越车型问世,宾利汽车匠心打造一款独特的内饰面板,描绘了坐落于大加纳利岛 (Gran Canaria) 的本塔加岩峰 (Roque Bentayga),这座山峰正是“BENTAYGA”车名的灵感来源。这款内饰面板由六种不同的木材品种组成,致敬这款真正的超豪华 SUV 先驱。

2019 年,MULLINER 定制创始人典藏版慕尚,庆祝宾利汽车百年华诞。工匠团队选用多种色调的灰色木材制作出“W.O. Bentley” 字样的镶嵌图案,并以铝制饰件增强现代感。

碳纤维是一种彰显现代美学的镶嵌材料,被用在七台欧陆 GT 百年灵喷气机队限量版中。七台座驾分别致敬该机队的七架喷气式飞机,饰有飞机编队飞行的镶嵌图案。

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永不止步的传奇

宾利汽车傲视同侪的工艺传统扎根于英国克鲁 (Crewe) 的宾利工厂,技艺精湛的匠人们潜心奉献,不仅创造出非凡的宾利座驾,更将技艺传承永续。

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